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GCr15轴承钢 – 性能、成分与应用领域的全面解析
GCr15轴承钢，作为一种高碳铬轴承钢，因其出色的耐磨性和淬透性而在工业制造领域中占据重要地位。本文将深入探讨GCr15的化学成分、物理性能、热处理规范以及其在工业制造中的关键应用。
性能
- 高硬度和耐磨性：GCr15轴承钢在淬火、回火状态下使用，具有高的硬度和优异的抗磨耗性能。
- 高接触疲劳寿命：该材料具有高的接触疲劳寿命，适用于承受重复负荷的轴承制造。
- 淬透性：GCr15轴承钢的淬透性适中，适用于制造壁厚小于等于12mm，外径小于等于250mm的轴承套圈。
- 热加工性和可切削性：GCr15的热加工性和可切削性良好，但焊接性差。
成分
GCr15轴承钢的化学成分如下：
- 碳(C)：0.95%~1.05%
- 硅(Si)：0.15%~0.35%
- 锰(Mn)：0.25%~0.45%
- 铬(Cr)：1.40%~1.65%
- 磷(P)：≤0.025%
- 硫(S)：≤0.025%
- 钼(Mo)：≤0.10%
- 镍(Ni)：≤0.30%
- 铜(Cu)：≤0.25%
- Ni+Cu：≤0.50%。
特性特长
- 良好的尺寸稳定性：GCr15轴承钢具有良好尺寸稳定性和抗蚀性。
- 中等冷变形塑性：该钢种冷变形塑性中等，适用于冷加工。
- 广泛应用：GCr15轴承钢广泛应用于制造各种轴承套圈和滚动体，如内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。
- 高淬透性：GCr15具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
- 耐磨性和接触疲劳强度：GCr15的耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高。
物理性能： GCr15轴承钢在淬火、回火状态下使用，具有高的硬度和优异的抗磨耗性能，以及高的接触疲劳寿命。GCr15钢的热加工性和可切削性良好，可焊性差。
热处理工艺： GCr15的热处理工艺是其性能优化的关键。常见的热处理工艺包括普通退火、等温退火、正火以及淬火和回火。例如，普通退火的加热温度为780~810℃，保温时间2~6小时，炉冷至650℃后空冷，退火后硬度为179~207HB。
应用领域： GCr15轴承钢因其高强度和良好的弹性，被广泛应用于制造各种轴承套圈和滚动体，例如内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。
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