MH55粉末高速钢：高性能工具钢的卓越之选
性能成分
MH55粉末高速钢是一种钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，具有优异的综合性能。以下是其主要化学成分：
| 元素 | 含量范围 | 作用 |
|---|---|---|
| 碳（C） | 0.90% | 提高硬度和耐磨性 |
| 硅（Si） | 0.30% | 提高钢的强度和韧性 |
| 锰（Mn） | 0.30% | 提高钢的强度和韧性 |
| 硫（S） | ≤0.030% | 控制杂质含量，减少脆性 |
| 磷（P） | ≤0.030% | 控制杂质含量，减少脆性 |
| 铬（Cr） | 4.00% | 提高淬透性和抗氧化性 |
| 钼（Mo） | 5.00% | 提高韧性，细化晶粒 |
| 钨（W） | 6.30% | 提高硬度和红硬性 |
| 钒（V） | 1.90% | 提高耐磨性和韧性，细化晶粒 |
| 钴（Co） | 5.00% | 提高红硬性和高温强度 |
特长特性
MH55粉末高速钢具有以下显著的特长特性：
高硬度
经过热处理后，MH55粉末高速钢的硬度可达到HRC64-66，具有极高的硬度，适合制造高精度切削工具。
优异的红硬性
在高温（如600℃）下，MH55粉末高速钢仍能保持较高的硬度（约HRC63），适合高速切削和重负荷加工。
高耐磨性
钢中含有大量的钨、钼和钒形成的碳化物（如WC、Mo₂C、VC等），耐磨性极佳，可显著延长刀具使用寿命。
良好的韧性
尽管硬度高，但MH55粉末高速钢仍具有较高的韧性，能够承受一定的冲击载荷，防止碎落和破裂。
优良的淬透性
铬、钼等元素的存在使得MH55粉末高速钢在淬火时能够获得均匀的马氏体组织，保证了良好的综合性能。
良好的磨削性
MH55粉末高速钢的磨削性能良好，适合制造形状复杂的高精度刀具。
优良的抗回火软化性
经过多次回火处理后，MH55粉末高速钢的硬度和韧性能够保持稳定，不易软化。
应用场景
MH55粉末高速钢广泛应用于以下领域：
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切削工具：如铣刀、车刀、钻头、齿轮刀具、丝锥等，特别适用于切削难加工材料（如高温合金、钛合金等）。
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冷作模具：用于制造高精度、高耐磨的冲压模具。
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高温零件：如高温下工作的轴承、弹簧等耐磨、耐高温的零件。
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