
产品简介
化学成分
元素 | 含量(%) |
---|---|
碳(C) | 1.28 |
铬(Cr) | 4.20 |
钨(W) | 6.40 |
钼(Mo) | 5.00 |
钒(V) | 3.10 |
钴(Co) | 8.50 |
性能特点
-
高耐磨性
ASP30具有优异的耐磨性,适合高负荷切削工具。 -
良好的红硬性
钴含量高达8.5%,显著提升了钢材在高温环境下的硬度保持能力。 -
高韧性
粉末冶金工艺使ASP30具有良好的韧性,适合制造复杂形状的工具。 -
热处理尺寸稳定性
ASP30在热处理过程中尺寸稳定性好,淬火后变形小。 -
良好的磨削性能
ASP30的碳化物分布均匀,磨削性能优异。
应用领域
-
切削工具:如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀。
-
冷作模具:如冲孔模、成形模、冲压模。
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塑料模具:如螺杆、料筒、喷嘴、注射头。
产品型号特性
特性亮点
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高耐磨性:适合高负荷切削工具。
-
高红硬性:在高温环境下保持高硬度。
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良好的韧性:适合制造复杂形状的工具。
-
热处理稳定性:尺寸稳定性好,淬火后变形小。
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加工性能:磨削性和切削性良好。
热处理工艺
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退火:在保护气氛下加热至850-900℃,均热后以每小时10℃炉冷至700℃,然后空冷。
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淬火:预热温度450-500℃和850-900℃,淬火温度1100-1180℃。
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回火:560-580℃回火3次,硬度可达60-65 HRC。
性能特点
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高耐磨性
ASP30具有优异的耐磨性,适合高负荷切削工具。 -
良好的红硬性
钴含量高达8.5%,显著提升了钢材在高温环境下的硬度保持能力。 -
高韧性
粉末冶金工艺使ASP30具有良好的韧性,适合制造复杂形状的工具。 -
热处理尺寸稳定性
ASP30在热处理过程中尺寸稳定性好,淬火后变形小。 -
良好的磨削性能
ASP30的碳化物分布均匀,磨削性能优异。 -
抗回火软化性
ASP30具有良好的抗回火软化性,适合高温环境下的应用。
特性特长
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高耐磨性
适合制造高负荷切削工具,如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀等。 -
高红硬性
在高温环境下保持高硬度,适合制造需要一定红硬性的工具。 -
良好的韧性
优于其他高合金冷作钢,适合制造复杂形状的工具。 -
热处理稳定性
热处理尺寸稳定性好,淬火后变形小。 -
加工性能
磨削性和切削性良好,适合高精度加工。
应用领域
ASP30粉末高速钢广泛应用于以下领域:-
切削工具:如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀。
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冷作模具:如冲孔模、成形模、冲压模。
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塑料模具:如螺杆、料筒、喷嘴、注射头。
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其他应用:如切断车刀、成形刀具等。
热处理工艺
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退火:在保护气氛下加热至850-900℃,均热后以每小时10℃炉冷至700℃,然后空冷。
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淬火:预热温度450-500℃及850-900℃,淬火温度1100-1180℃。
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回火:560-580℃回火3次,硬度可达60-65 HRC。
总结
ASP30粉末高速钢是一种高性能的粉末冶金高速钢,具有高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性。它广泛应用于切削工具和模具制造,是高性能刀具材料的理想选择。
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