源头厂家直发M42粉末高速钢，现货供应，优质材料，标准尺寸

产品简介

M42粉末高速钢是一种高性能的高钴韧性高速钢，具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和韧性。它广泛应用于制造高精度切削工具和精密模具。

化学成分

元素	含量范围（%）
碳（C）	1.05 – 1.15
硅（Si）	0.15 – 0.65
锰（Mn）	0.15 – 0.40
铬（Cr）	3.50 – 4.25
钒（V）	0.95 – 1.35
钼（Mo）	9.00 – 10.00
钨（W）	1.15 – 1.85
钴（Co）	7.75 – 8.75

这些成分赋予了M42高硬度和卓越的热硬度。

性能特点

高硬度
M42的硬度可达66-70 HRC，具有优异的耐磨性。
高红硬性
钴含量高达8%，使其在高温下仍能保持高硬度。
良好的韧性
即使在高硬度下，M42仍具有良好的韧性，适合制造复杂形状的工具。
优异的磨削性
M42的碳化物分布均匀，磨削性能优异。
热处理稳定性
热处理变形小，尺寸稳定性好。

应用领域

M42粉末高速钢适用于制造以下工具和模具：

切削工具：如铣刀、铰刀、丝锥、拉刀。
冷作模具：如冲孔模、成形模。
航空航天：用于加工高强度和预硬化钢。

产品型号特性

特性亮点

高硬度：硬度可达66-70 HRC。
高红硬性：高温下保持高硬度。
良好的韧性：适合复杂形状工具。
优异的磨削性：碳化物分布均匀。
热处理稳定性：变形小，尺寸稳定性好。

性能特点
1. 高硬度
  M42粉末高速钢经过热处理后，硬度可达67-70 HRC，具有优异的耐磨性和切削性能。
2. 高红硬性
  钴含量高达8%，显著提升了钢材在高温环境下的硬度保持能力，使其在高温下仍能保持高硬度。
3. 良好的韧性
  即使在高硬度下，M42仍具有良好的韧性，适合制造复杂形状的工具。
4. 优异的磨削性
  M42的碳化物分布均匀，磨削性能优异，适合制造高精度复杂刀具。
5. 热处理稳定性
  热处理变形小，尺寸稳定性好，淬火和回火后硬度均匀。
6. 抗回火软化性
  M42具有良好的抗回火软化性，适合高温环境下的应用。
特性特长
1. 高耐磨性
  适合制造高负荷切削工具，如铣刀、铰刀、丝锥、拉刀等。
2. 高红硬性
  在高温环境下保持高硬度，适合制造需要一定红硬性的工具。
3. 良好的韧性
  优于其他高合金冷作钢，适合制造复杂形状的工具。
4. 热处理稳定性
  热处理尺寸稳定性好，淬火后变形小。
5. 加工性能
  磨削性和切削性良好，适合高精度加工。
应用领域

M42粉末高速钢广泛应用于以下领域：
- 切削工具：如铣刀、铰刀、丝锥、拉刀、滚刀。
- 冷作模具：如冲孔模、成形模。
- 航空航天：用于加工高强度和预硬化钢、高硬度合金。
- 刀具制造：如刮刀、钻头、剪切刀。
热处理工艺
- 退火：温度800-880℃，以10-20℃/h炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。
- 淬火：预热温度450-500℃及850-900℃，淬火温度1180-1210℃。
- 回火：540-595℃回火3次，硬度可达66-68 HRC。
总结

M42粉末高速钢是一种高性能的高钴韧性高速钢，具有高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性。它广泛应用于切削工具和模具制造，是高性能刀具材料的理想选择。