
产品简介
化学成分
元素 | 含量(%) |
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碳(C) | 2.05 |
硅(Si) | 0.3 |
锰(Mn) | 0.8 |
铬(Cr) | 12.5 |
钨(W) | 1.38 |
钒(V) | 3.05 |
产品特性
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高耐磨性:
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高碳和高铬含量使其在高磨损环境下表现出色,耐磨性比一般低合金工具钢高三到四倍。
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良好的淬透性:
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淬火后尺寸稳定性良好,淬火变形小。
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高硬度:
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经热处理后,硬度可达HRC 60-62。
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优异的韧性:
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尽管硬度高,D6仍具有一定的韧性,能够承受冲击载荷。
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良好的加工性能:
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具有良好的切削性能和抗热氧化性能,适合复杂模具的制造。
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典型用途
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冷作模具:如冲压模具、拉伸模具、冲裁模具。
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剪切刀具:如金属剪切刀、锯片、锯条。
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耐磨零件:如模具嵌件、导轨、滑块。
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其他应用:如冷镦模具、冷挤压模具、热固塑料成型模。
二、性能
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高硬度:
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经热处理后,D6模具钢的硬度可达HRC 60-62。
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优异的耐磨性:
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高碳和高铬含量(约11.5%-12.5%)使其在高磨损环境下表现出色,耐磨性比一般低合金工具钢高三到四倍。
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良好的淬透性:
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淬火后尺寸稳定性良好,淬火变形小,适合制造形状复杂的模具。
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高韧性:
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尽管硬度高,D6仍具有一定的韧性,能够承受冲击载荷。
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抗压强度高:
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D6模具钢具有优异的抗压强度,能够承受高负荷工作条件。
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良好的加工性能:
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具有良好的切削性能,适合进行切削、铣削、钻孔和修整等加工操作。
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三、特性特长
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耐磨性与韧性的平衡:
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D6模具钢在保持高硬度和耐磨性的同时,还具备良好的韧性,能够有效减少模具在使用过程中的开裂风险。
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尺寸稳定性:
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热处理后变形小,淬火后尺寸稳定性良好,适合制造高精度的冷作模具。
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良好的热处理性能:
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经过适当的热处理工艺,D6模具钢可以获得高硬度(HRC 60-62)和优异的耐磨性能,能够抵抗磨损和变形。
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抗热氧化性能:
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具有良好的抗热氧化性能,适合在高温环境下使用。
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广泛的应用领域:
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适用于制造冷作模具(如冲压模具、拉伸模具、冷镦模具)、剪切刀具(如金属剪切刀、锯片)、耐磨零件(如模具嵌件、导轨、滑块)等。
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四、热处理工艺
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退火:
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温度:850-900℃,保温后缓慢冷却,硬度≤225HB。
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淬火:
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温度:950-1150℃,油冷淬火,淬火硬度≥60HRC。
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回火:
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温度:150-200℃,回火后硬度可达HRC 60-62。
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深冷处理:
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淬火后立即深冷至-70℃至-80℃,保持3-4小时,再进行回火处理,可进一步提高硬度和尺寸稳定性。
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总结
D6冷作模具钢因其优异的综合性能,成为冷作模具制造领域的理想选择。它不仅具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性,还具备尺寸稳定性和良好的加工性能。这些特性使其能够满足复杂模具的制造需求,广泛应用于冷作模具、剪切刀具和耐磨零件的制造。 -
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