D-STAR塑胶模具钢：高性能模具钢的卓越之选
在现代模具制造领域，D-STAR塑胶模具钢凭借其卓越的性能和广泛的应用，成为了众多制造商的首选材料。本文将详细介绍D-STAR塑胶模具钢的性能、成分、特长特性以及其在实际应用中的优势。
一、D-STAR塑胶模具钢的化学成分
D-STAR塑胶模具钢是一种高品质的马氏体不锈钢，其化学成分经过精心设计，以满足高镜面、高耐腐蚀性和高耐磨性的需求。以下是其主要化学成分：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 0.38 |
| 硅（Si） | 0.9 |
| 锰（Mn） | 0.4 |
| 铬（Cr） | 13.5 |
| 钼（Mo） | 0.1 |
| 钒（V） | 0.3 |
| 硫（S） | ≤0.025 |
| 磷（P） | ≤0.025 |
这些成分赋予了D-STAR模具钢优异的综合性能。
二、D-STAR塑胶模具钢的性能特点
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高镜面效果
D-STAR模具钢能够达到光学级超高镜面效果，适用于制造对表面质量要求极高的模具，如光学透镜模具、CD/MD模具和导光板模具。 -
优良的耐腐蚀性
由于其低碳含量和高铬含量，D-STAR模具钢在潮湿环境和酸性条件下表现出色，冷却水道不易腐蚀，热传导性能稳定。 -
高耐磨性和韧性
D-STAR模具钢的硬度可达53HRC，同时保持良好的韧性，能够有效抵抗磨损和冲击。 -
热处理稳定性
在淬火和回火过程中，D-STAR模具钢的尺寸变化极小（0.03%以内），确保模具在长期使用中保持精度。 -
加工性能优异
D-STAR模具钢具有良好的机械加工性和蚀花加工性，适合复杂的模具制造。
三、D-STAR塑胶模具钢的应用领域
D-STAR模具钢广泛应用于以下领域：
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超高镜面塑料模具：光学透镜模具、CD/MD模具、导光板模具等。
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耐腐蚀高硬度模具：医疗器械模具、化妆品容器模具、食品容器模具、瓶盖模具等。
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成型树脂材料模具：适用于PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF等材料。
四、D-STAR塑胶模具钢的热处理工艺
D-STAR模具钢的出厂状态为退火至229HB以下，预硬31-34HRC。其热处理工艺如下：
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淬火：预热500℃或800℃，加热到1020-1070℃，油冷或气冷。
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回火：低温或高温回火2次为佳，重视耐腐蚀性能时可用150-400℃，针对放电加工开裂可用490-510℃。
五、总结
D-STAR塑胶模具钢凭借其高镜面效果、耐腐蚀性、高耐磨性和良好的加工性能，成为了塑胶模具制造领域的理想选择。无论是在光学模具、医疗器械模具还是耐腐蚀模具的应用中，D-STAR都能提供卓越的性能和可靠性。
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