1Cr13不锈钢，性能、成分与特性全解析
一、化学成分
1Cr13不锈钢是一种马氏体不锈钢，其主要化学成分（质量百分比）如下：
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碳 (C)：0.080-0.150%，碳含量对硬度和强度有显著影响。
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硅 (Si)：≤1.00%，有助于提高材料的强度。
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锰 (Mn)：≤1.00%，在一定程度上提升材料的加工性能。
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磷 (P)：≤0.040%，对材料的强度和硬度有轻微影响。
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硫 (S)：≤0.030%，影响材料的加工性能和耐腐蚀性。
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铬 (Cr)：12.00%～14.00%，高铬含量确保其优异的耐腐蚀性。
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镍 (Ni)：≤0.60%，可改善材料的韧性和耐腐蚀性。
二、物理性能
（一）密度
1Cr13不锈钢的密度约为7.75 g/cm³。
（二）熔点
其熔点范围在1375℃至1450℃之间。
（三）热导率
在20℃时，热导率为12.1 W/(m·K)；在100℃时为16.3 W/(m·K)；在500℃时为21.4 W/(m·K)。
（四）线膨胀系数
在20℃至100℃的温度范围内，线膨胀系数为16.0×10⁻⁶/K。
（五）比热容
在20℃时，比热容为0.502 J/(g·℃)。
（六）电阻率
电阻率为0.73 Ω·mm²/m。
三、机械性能
（一）抗拉强度
1Cr13不锈钢的抗拉强度≥540 MPa。
（二）屈服强度
条件屈服强度≥345 MPa。
（三）伸长率
伸长率≥25%。
（四）冲击功
冲击功≥78 J。
（五）硬度
布氏硬度≤200HB（退火状态），≥159HB（淬火回火状态）。
四、特性特长
（一）优异的耐腐蚀性
1Cr13不锈钢因含有较高的铬，具有优异的耐腐蚀性能，能够在弱腐蚀性介质中保持性能稳定。
（二）良好的机械性能
具有较高的强度、硬度和韧性，能够承受较大的载荷和冲击，适用于各种结构部件和机械零件。
（三）良好的加工性能
具有良好的冷加工和热加工性能，可以通过各种加工方法进行成型和加工，满足不同形状和尺寸的需求。
（四）高硬度与耐磨性
1Cr13不锈钢具有高硬度和良好的耐磨性，这使得它在制造刀具、刃具等需要保持锋利度的工具时表现出色。
（五）适用于多种行业
1Cr13不锈钢广泛应用于刀具、模具、轴承、涡轮轴等机械零部件的制造，也广泛应用于造纸、食品加工、化工等行业。
五、应用领域
（一）刀具和切割工具
由于其高硬度和耐磨性，1Cr13常用于制造刀具和切割工具，如刀片、切割刀、草坪剪等。
（二）塑料模具
由于其良好的耐蚀性和耐磨性，1Cr13常用于制造塑料模具，如注塑模具、挤压模具等。
（三）医疗器械
1Cr13广泛应用于制造医疗器械的各种零部件，如手术刀片、外科钳等。
（四）食品加工设备
由于其良好的耐腐蚀性，1Cr13常用于制造食品加工设备的零件，如切割刀片、刀具等。
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