CR12模具钢 – 工业模具制造的卓越选择
在现代工业制造领域，模具钢是不可或缺的关键材料。CR12模具钢以其高强度、优异的耐磨性和良好的韧性，成为模具制造行业的理想选择。
一、产品概述
CR12模具钢是一种高碳高铬合金钢，广泛应用于制造各种精密模具，如塑料模具、压铸模具和冷冲模具。其化学成分和热处理工艺使其在高负荷和复杂工作条件下表现出色。
二、主要特性
- 高强度：CR12模具钢具有优异的强度和硬度，能够承受高负荷和冲击。
- 优异的耐磨性：经过热处理和表面处理后，CR12模具钢展现出卓越的耐磨性，延长模具使用寿命。
- 良好的韧性：在高硬度的同时，仍保持一定的韧性，减少断裂的风险。
- 热处理响应良好：可以通过热处理工艺调整其硬度和韧性，满足不同应用需求。
- 耐腐蚀性：含有的铬元素赋予了材料良好的耐腐蚀性能。
三、化学成分
CR12模具钢的主要成分包括：
- 碳（C）：1.45% – 1.70%，提供足够的硬度和耐磨性。
- 铬（Cr）：11.0% – 13.0%，增强钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
- 硅（Si）：≤1.00%，有助于提高钢的强度。
- 锰（Mn）：≤1.00%，有助于提高钢的韧性。
四、物理性能
- 密度：约7.85 g/cm³，典型的钢材料密度。
- 熔点：约为1370°C – 1390°C，适合各种热处理工艺。
- 热处理：可通过淬火和回火调整硬度和韧性，适用于不同的工作条件。
五、应用领域
- 冷作模具：如冲压模具、冷挤压模具等。
- 热作模具：如压铸模具、热挤压模具等。
- 塑料模具：用于制造各种塑料制品的模具。
- 耐磨零件：如轴承、齿轮等。
六、质量保证
我们的产品采用先进的生产设备和严格的质量控制流程，确保每一块CR12模具钢都符合国际标准。我们提供专业的技术支持和定制服务，满足客户的个性化需求。
七、CR12模具钢以其卓越的性能和广泛的应用，成为工业制造领域的重要材料。选择我们的产品，您将获得可靠、高效、耐用的解决方案。
CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，以其高硬度、高耐磨性和良好的韧性而闻名。以下是CR12模具钢的性能和成分的详细描述：
成分：
- 碳（C）：约1.45% – 1.70%，提供高硬度和耐磨性。
- 铬（Cr）：约11.0% – 13.0%，增强硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
- 钼（Mo）：少量，有助于提高钢的强度和耐冲击性。
- 硅（Si）：通常含量较低，有助于提高强度。
- 锰（Mn）：含量较低，有助于提高韧性和强度。
- 磷（P）和硫（S）：含量严格控制，以保证材料的纯净度和性能。
性能：
- 高硬度：CR12模具钢在热处理后通常具有高硬度，HRC可达58-62。
- 优异的耐磨性：适合承受高磨损条件，延长模具使用寿命。
- 良好的韧性：即便在高硬度下也能保持一定的韧性，减少破裂的风险。
- 热处理性能：可以通过淬火和回火调整硬度和韧性，以适应不同的应用需求。
- 耐腐蚀性：铬元素的加入提高了材料的耐腐蚀性能。
- 加工性能：在退火状态下具有良好的加工性能，便于加工成所需形状。
- 淬透性：良好的淬透性使得材料在淬火时能够均匀硬化。
应用领域：
CR12模具钢广泛应用于：
- 冷作模具：如冲压模具、冷挤压模具、拉伸模具等。
- 热作模具：如压铸模具、热锻造模具等。
- 塑料模具：用于制造长纤维增强塑料或高硬度塑料制品的模具。
- 耐磨零件：如轴承、齿轮、导轨等。
CR12模具钢的高耐磨性和高硬度使其成为制造长寿命模具和零件的理想材料选择。通过精确的热处理工艺，可以进一步优化其性能，满足各种工业应用的严格要求。
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