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D2模具钢的卓越性能使其成为模具制造行业中的高性能选择。无论是在冷作模具制造还是塑料加工,D2模具钢都能提供所需的耐用性和效率。

在模具制造行业中,选择正确的材料对于确保模具的耐用性和生产效率至关重要。D2模具钢,作为一种高碳、高铬合金工具钢,因其出色的物理性能和加工特性,被广泛用于制造长寿命的模具和工具。

一、D2模具钢简介

D2模具钢含有高比例的碳和铬,这些成分赋予了它极高的硬度和耐磨性。此外,钼和钒的添加进一步提高了其性能,使其成为制造各种模具和工具的理想选择。

二、D2模具钢的化学成分

主要成分包括:

  • 碳(C):约1.50-1.60%,提供高硬度。
  • 铬(Cr):约11.5-13.0%,增加硬度和耐磨性。
  • 钼(Mo):约0.70-1.00%,提高耐热性和强度。
  • 钒(V):约0.30-0.50%,细化晶粒,提高耐磨性和韧性。

三、D2模具钢的特性

  • 高硬度:在热处理后可达到高硬度,适用于需要高耐磨性的模具。
  • 优异的耐磨性:适合制造承受高负荷和磨损的模具。
  • 良好的热稳定性:在高温下仍能保持硬度和性能。
  • 良好的韧性:在冲击载荷下具有良好的抗断裂能力。
  • 易于加工:在退火状态下具有良好的加工性能。

四、D2模具钢的应用领域

D2模具钢广泛应用于:

  • 冷作模具:如冲裁、成型、拉伸等模具。
  • 塑料模具:用于制造长寿命的塑料注塑模具。
  • 压铸模具:用于制造高性能的金属压铸模具。
  • 耐磨零件:如轴承、齿轮等。

D2模具钢的卓越性能使其成为模具制造行业中的高性能选择。无论是在冷作模具制造还是塑料加工,D2模具钢都能提供所需的耐用性和效率。

D2模具钢是一种高碳、高铬合金工具钢,以其出色的耐磨性、硬度和加工性能在模具制造行业中享有盛誉。以下是D2模具钢的性能和成分的详细描述:

D2模具钢成分

D2模具钢的主要成分包括:

  • 碳(C):约1.50% – 1.60%,提供高硬度和耐磨性。
  • 铬(Cr):约11.5% – 13.0%,增加硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
  • 钼(Mo):约0.70% – 1.00%,提高耐热性和强度,改善韧性。
  • 钒(V):约0.30% – 0.50%,细化晶粒,提高耐磨性和韧性。
  • 锰(Mn):少量,通常作为杂质存在,有助于提高强度。
  • 硅(Si):少量,有助于提高强度和弹性。
  • 磷(P)和硫(S):通常控制在较低水平,以避免降低材料的韧性。

D2模具钢性能

  1. 高硬度:在适当的热处理后,D2模具钢可以达到58-62 HRC的高硬度。
  2. 优异的耐磨性:高碳和高铬含量使其在多种应用中具有出色的耐磨性。
  3. 良好的热稳定性:能够在较高温度下保持硬度和性能。
  4. 良好的韧性:钼和钒的加入提高了材料的韧性,减少了断裂的风险。
  5. 易于加工:在退火状态下具有良好的加工性能,便于切割、铣削和钻孔。
  6. 良好的抛光性能:表面可以抛光至高光泽度,适用于需要高表面质量的模具。
  7. 耐腐蚀性:铬含量提供了一定程度的耐腐蚀性,适用于某些腐蚀性环境。
  8. 热处理响应性:可以通过热处理来调整硬度和其他性能,满足不同应用需求。

应用领域

  • 冷作模具:如冲裁、剪切、成型和拉伸模具。
  • 塑料模具:用于制造长寿命的塑料注塑和吹塑模具。
  • 压铸模具:用于制造高性能的金属压铸模具。
  • 耐磨零件:如轴承、齿轮、凸轮和其他需要高耐磨性的机械部件。

D2模具钢的这些特性使其成为模具制造和金属加工行业中的热门选择,尤其适合那些要求高耐磨性、高硬度和良好抛光性能的应用。

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